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尼龍紗線在酸性染色時(shí)，常見的問題主要有色花、色差、色變以及勻染效果差等疵點(diǎn)。產(chǎn)生這些問題原因，除了染料、助劑的質(zhì)量問題外，如果工藝操作不當(dāng)和細(xì)節(jié)問題沒有控制好，也是成因之一。

1.由于擔(dān)心，在物流運(yùn)輸過程中被弄錯(cuò)或外部環(huán)節(jié)影響等造成質(zhì)量問題。為此，QC首先檢測了本司酸性勻染劑S-8和EA,經(jīng)現(xiàn)場檢測，酸性勻染劑S-8和EA符合本廠出廠指標(biāo).

2.現(xiàn)場染色工藝探討試驗(yàn)：經(jīng)與染廠工藝負(fù)責(zé)人溝通，為了解決色花、色差的問題，現(xiàn)場染色二缸尼龍紗線。分別是用本司酸性勻染劑S-8（含量25%）染一缸，染色深度約1.4%（o.w.f).用量1.2%（o.w.f).另一缸用新配制酸性勻染劑LS，染色深度約1.0%(o.w.f),用量1.0%（o.w.f).

常溫（下助劑〈含硫酸銨〉、染料）→升溫至60℃（按0.6℃/min升溫）保溫5min→繼續(xù)升溫至80℃（按0.8℃/min升溫）保溫5min→再繼續(xù)升溫至98℃（1.0℃/min升溫）保溫30min→高溫排液→水洗二次→脫水烘干

常溫（下助劑〈不加硫酸銨〉、染料）→升溫至80℃/min升溫）保溫10min→再繼續(xù)升溫至98℃（按1.0℃/min升溫）保溫30min→高溫排液→水洗二次→脫水烘干

3.經(jīng)過全程現(xiàn)場跟進(jìn)染色工藝各流程，最后脫水烘干取樣.由染廠工藝負(fù)責(zé)人目測尼龍紗線染色結(jié)果表明：此二缸尼龍紗線顏色上色均勻、色光純正、無（色花、色差、色變等問題）.

（1）化料：酸性勻染劑EA，必須用開水化料，充分溶解后再加入.如果杯壁粘乎乎的，說明化料溫度不夠，容易沾在紗線上，造成色花.染料，用溫水充分溶解后使用.

（2）加料前注意液面泡沫！如果過多，必須消泡

（3）工藝控制：嚴(yán)格按工藝流程染色.

5.新產(chǎn)品〈LS〉的研發(fā)方向

 （1）不要硫酸銨，顯著降低廢水氨、含量.

 （2）快速升溫，按2.0%℃/min直升溫，一次OK！